正確操作對輥破碎機的方法
正確操作機械設備是對設備的負責，這樣可以使設備更好的運行，所以下面我們就來看看正確操作對輥破碎機的方法是什么：
1、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使對輥破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
2、高效對輥破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料，對輥破碎機空載啟動，待對輥破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反?！?br />
3、對輥破碎機給料力求連續均勻。
4、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。對輥破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
5、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
6、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。
7、墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小?！?br />
8、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
希望大家可以謹記并且執行，如果想了解關于滾筒篩的知識，可以繼續咨詢我們華盛銘重工。
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